К основному содержимому
8 800 444-45-75

Круг
нержавеющий
14Х17Н2.

СКЛАД
Щёлково · склад нержавеющего металлопроката
141100, Московская обл., г. Щёлково, ул. Заречная, 107
по
Найдено · 39 позиций

Показано 10 из 39

Мартенситная нержавеющая сталь

Почему пруток 14Х17Н2 закаливается при 17 % хрома.

Сталь 14Х17Н2 содержит 16–18 % хрома, 1,5–2,5 % никеля и 0,11–0,17 % углерода. Столько хрома без никеля дало бы ферритную сталь вроде 12Х17, которую закалка не упрочняет. Никель при нагреве под закалку переводит основную часть металла в аустенит, в масле тот превращается в мартенсит, а оставшийся феррит и дал классу название мартенсито-ферритный. Деталь из такого прутка получает прочность закалённой стали, хрома в ней на треть больше, чем в 20Х13 и 40Х13 с их 12–14 %, и во влажной среде она служит дольше.

Пруток 14Х17Н2 приходит только термически обработанным. Поставку без отжига или отпуска ГОСТ 5949-2018 для мартенсито-ферритных марок не предусматривает, а твёрдость ограничивает 285 HB. В таком состоянии из круга точат деталь с небольшим припуском и только потом закаливают и отпускают. Закалённый металл тоже режется, но медленнее. При 330 HB скорость резания твёрдым сплавом составляет 0,6 от скорости по стали 45, быстрорежущим инструментом 0,3, поэтому после термообработки остаётся снять только чистовой припуск. Заготовку под поковку заказывают с группой поверхности 2ГП и куют при 1150–800 °C.

Импортной парой к 14Х17Н2 считают AISI 431, и на практике круг одной марки ставят вместо другой, хотя составы не совпадают. У 431 хрома 15–17 %, а углерод ограничен только верхней границей 0,20 %. Когда детали важнее твёрдая кромка или стойкость к износу, чем прочность с вязкостью, выбирают 40Х13 или 95Х18, а умеренно нагруженному валу в мягкой среде хватает 20Х13 без никеля. Цена круга 14Х17Н2 за кг зависит от диаметра и объёма партии. Со склада в Москве пруток уходит с порезкой и сертификатом завода на партию.

Отрасли и задачи

Где нужна прочность круга 14Х17Н2.

Круг 14Х17Н2 выбирают под детали без сварки, которые несут нагрузку и при этом работают в воде или в агрессивном газе.

Штоки и шпиндели трубопроводной арматуры

Шток задвижки или клапана передаёт усилие на затвор, ходит в сальнике и всё время стоит в рабочей среде. Мягкому аустениту под это усилие нужен шток толще, закалённая 14Х17Н2 держит его в прежнем диаметре. Марка прописана в отраслевых технических условиях на трубопроводную арматуру.

Шпильки и болты под большую затяжку

Чем выше предел текучести шпильки, тем сильнее её затягивают без вытяжки резьбы. После низкого отпуска 14Х17Н2 даёт от 835 МПа, но ударная вязкость тогда от 49 Дж/см². Крепёж фланцев насосов и компрессоров, работающий под вибрацией, отпускают высоко, с нормой от 635 МПа и от 75 Дж/см².

Лопатки и диски компрессоров

Рабочие лопатки и диски нагружены центробежной силой и обдуваются газом, а в производстве азотной кислоты нитрозным. ГОСТ 5632-2014 рекомендует для них 14Х17Н2 при длительной работе до 400 °C. Выше подниматься не стоит, после 3000 часов при 450 °C ударная вязкость стали падает с 137 до 29 Дж/см².

Детали в горячей обессоленной воде

Втулки, оси и детали насосов в контурах с обессоленной водой, в том числе в основном оборудовании АЭС. В такой воде при 300 °C сталь за 3000 часов испытаний получила балл стойкости 1. Хлориды для неё опасны. В воде с 1 г/кг хлоридов и кислородом при 350 °C образец, нагруженный выше предела текучести, трескается через 1000 часов.

Состав и нормы

ГОСТ на круг 14Х17Н2 и вариант термообработки.

Круг 14Х17Н2 заказывают по ГОСТ 5949-2018 на марку и механику, размеры горячекатаного прутка с допусками задаёт ГОСТ 2590-2006. Механику завод проверяет на образцах, закалённых по варианту 1 или 2, номер варианта пишут в заказе, иначе его выбирает изготовитель.

Состав и свойства

Полная карточка марки
Классмартенсито-ферритная хромоникелевая
СоставCr 16–18 · Ni 1,5–2,5 · C 0,11–0,17
Вариант 1, ГОСТ 5949σв ≥ 1080 · σт ≥ 835 МПа · δ₅ ≥ 10 %
Вариант 2, ГОСТ 5949σв ≥ 835 · σт ≥ 635 МПа · δ₅ ≥ 16 %
Импортный аналогAISI 431, Cr 15–17 · C ≤ 0,20
Без никеля20Х13, хрома 12–14 %

Стандарты на круг

ГОСТ 5949-2018пруток из нержавеющей стали: марки, режимы, механикаГОСТ 2590-2006горячекатаный круг: диаметры и допускиГОСТ 5632-2014марки и состав коррозионностойких сталей
Вопросы и ответы

Вопросы перед заказом круга из нержавейки 14Х17Н2.

Что за сталь 14Х17Н2 и почему круг из неё магнитится?

Это нержавеющая хромоникелевая сталь мартенсито-ферритного класса, по ГОСТ 5632-2014 прежде всего коррозионностойкая и во вторую очередь жаропрочная. Марку читают по составу, 14 означает около 0,14 % углерода, Х17 около 17 % хрома, Н2 около 2 % никеля. В ГОСТ 5949 рядом с маркой указано условное обозначение ЭИ268, в старых чертежах встречается 1Х17Н2. Мартенсит и феррит магнитны, поэтому пруток 14Х17Н2 притягивает магнит по всей длине так же сильно, как чёрная сталь, и для этой марки это норма.

Какой аналог AISI у 14Х17Н2 и можно ли заменить её на AISI 431?

Зарубежной парой 14Х17Н2 считают AISI 431, в европейских спецификациях это 1.4057. Составы близки, но не тождественны. У 431 хрома 15–17 % против 16–18 %, никеля 1,25–2,5 %, углерода до 0,20 % без нижней границы. В отожжённом прутке ASTM A276 нормирует у 431 только твёрдость, до 285 HB, как и ГОСТ 5949 у 14Х17Н2. Поэтому при замене по чертежу сверяют не название марки, а прочность после закалки, которую требует деталь, и режим, по которому её подтвердил завод.

Как закалить круг 14Х17Н2 и какой режим выбрать под деталь?

ГОСТ 5949-2018 задаёт марке два режима с охлаждением в масле. Закалка с 975–1040 °C и отпуск при 275–350 °C дают временное сопротивление от 1080 МПа, это режим на максимальную прочность. Закалка с 1000–1030 °C и отпуск при 620–660 °C дают от 835 МПа при большей вязкости, и по ГОСТ 5632 после высокого отпуска сталь наиболее стойка к коррозии. HRC для 14Х17Н2 стандарт не нормирует, закалённый и отпущенный пруток прочностью около 1080 МПа имеет порядка 330 HB.

Можно ли варить круг 14Х17Н2?

Ограниченно. При сварке металл у шва закаливается, становится хрупким и теряет часть коррозионной стойкости, поэтому сварное соединение без термообработки в агрессивной среде служит недолго. После сварки деталь отпускают при 680–700 °C в течение 0,5–1 часа, и зона у шва возвращает стойкость. Варят ручной дуговой и аргонодуговой сваркой, применяют и контактную. Если отпустить сварной узел целиком негде, его делают из аустенитной стали, а 14Х17Н2 оставляют деталям на резьбе и посадках.

Чем круг 14Х17Н2 отличается от 12Х18Н10Т и что взять для детали?

Решает то, что для детали важнее. Круг 12Х18Н10Т немагнитный, хорошо сваривается и держит кислоты, но мягкий, предел текучести у него от 196 МПа. У 14Х17Н2 после закалки этот предел в три-четыре раза выше, зато кислоту и сварку без отпуска она переносит хуже. Поэтому штуцер под приварку к кислотному аппарату точат из 12Х18Н10Т, а вал, шток или шпильку, которые несут нагрузку в воде, из 14Х17Н2.

Подберём круг 14Х17Н2 и посчитаем партию.

Отправьте диаметр, марку и количество – менеджер уточнит наличие, порезку и сроки, посчитает стоимость. Ответ в рабочие часы.

Прайс-нержавейкаXLSX
Пн–Пт 9:00–18:00 · ответ менеджера до 30 минут