К основному содержимому
8 800 444-45-75

Круг
нержавеющий
95Х18.

СКЛАД
Щёлково · склад нержавеющего металлопроката
141100, Московская обл., г. Щёлково, ул. Заречная, 107
по
Найдено · 23 позиции

Показано 10 из 23

Мартенситная нержавеющая сталь

Откуда у прутка 95Х18 твёрдость и износостойкость.

В стали 95Х18 0,90–1,00 % углерода, 17–19 % хрома и не больше 0,5 % никеля. Для твёрдости мартенсита столько углерода не нужно, и его избыток вместе с частью хрома уходит в карбиды, которые твёрже закалённой основы. Нагрев под закалку растворяет лишь часть карбидов, освободившегося углерода хватает на твёрдый мартенсит, а нерастворённые остаются в металле отдельными зёрнами. После закалки с низким отпуском ГОСТ 5949-2018 требует от стали не меньше 55 HRC, и кольцо или втулка из такого прутка стираются медленно, потому что в паре трения первыми работают карбиды. Хрома в основе при этом хватает на пассивную плёнку.

Пруток 95Х18 приходит после отжига или отпуска с твёрдостью не выше 269 HB, мартенситные марки по ГОСТ 5949 без термообработки не поставляют. Карбиды и в таком металле истирают кромку инструмента, как потом будут держать износ в детали. При 212–217 HB твёрдый сплав режет эту сталь на 0,86 скорости стали 45, а быстрорежущий инструмент всего на 0,35, поэтому серию деталей ведут твёрдосплавными резцами и свёрлами. Резьбу, пазы и отверстия делают до закалки с припуском под шлифование, закалённую деталь уже только шлифуют и полируют.

Импортной парой к 95Х18 считают AISI 440C, на практике марки взаимозаменяемы, хотя состав у них отличается. Когда детали хватает меньшей твёрдости и износ умеренный, её точат из 40Х13, а нагруженный вал, которому прочность и вязкость важнее твёрдой поверхности, из 14Х17Н2 с никелем. Сварных узлов из 95Х18 не делают, и удары сталь с таким количеством карбидов переносит плохо. Цену круга 95Х18 считаем за килограмм по диаметру, виду проката и объёму партии, пруток режем по длине и отгружаем из Москвы вместе с сертификатом завода.

Отрасли и задачи

Где выбирают круг из нержавейки 95Х18.

Круг 95Х18 берут под детали без сварки, которым после закалки нужно держать трение или режущую кромку в воде, нефти, щелочах и части кислот.

Подшипники для нефтяного оборудования

Шарикоподшипники высокой твёрдости для нефтяного оборудования ГОСТ 5632-2014 называет первым назначением марки. Кольца точат из прутка и калят не меньше чем на 55 HRC, а в сырой нефти при 20–200 °C стойкость 95Х18 высокая. Подшипник из обычной подшипниковой стали в нефти с пластовой водой ржавеет, и коррозия портит дорожку качения раньше износа.

Втулки, оси и стержни в воде и щелочах

Втулки скольжения, оси и стержни, которые трутся в речной воде или в растворе щелочи концентрацией от 1 до 20 %. В таких средах справочник даёт 95Х18 высокую стойкость, а закалённая поверхность с карбидами служит в паре трения дольше, чем у 40Х13, чья норма после закалки на пять единиц HRC ниже.

Клинки ножей

Ножи высшего качества ГОСТ 5632-2014 тоже относит к назначению 95Х18. Клинок из прутка калят от 55 HRC, заточку на нём держат карбиды, а 17–19 % хрома в составе избавляют от ржавых пятен, которые на углеродистой ножевой стали появляются после мытья и разделки.

Трущиеся детали в азотной и уксусной среде

Оси, втулки и штоки аппаратов, которые трутся в кислой среде. В азотной и уксусной кислоте у 95Х18 хорошая стойкость, в ортофосфорной удовлетворительная. Аустенитная 12Х18Н10Т тоже держит эти кислоты, но мягкая и в паре трения задирается. В соляной и серной кислоте стойкость у 95Х18 плохая, и туда её не ставят.

Состав и нормы

Как заказать нержавеющий пруток 95Х18 по ГОСТ.

В заявке на круг 95Х18 рядом с диаметром пишут стандарт сортамента горячекатаного прутка, ГОСТ 2590-2006, а к марке добавляют ГОСТ 5949-2018, группу поверхности и, если нужен более чистый металл, способ переплава. Способ выплавки завод указывает и в сертификате, рядом с состоянием поставки, а из испытаний у 95Х18 там только твёрдость, по Бринеллю у прутка и по Роквеллу у образцов, закалённых на заводе, потому что испытаний на растяжение для этой марки ГОСТ не предусматривает.

Состав и свойства

Полная карточка марки
Классмартенситная высокоуглеродистая хромистая
СоставC 0,90–1,00 · Cr 17–19 · Ni ≤ 0,5
Твёрдость, ГОСТ 5949до 269 HB · после закалки от 55 HRC
Импортный аналогAISI 440C, углерод 0,95–1,20 %
Меньше углерода40Х13, от 50 HRC

Стандарты на круг

ГОСТ 5949-2018пруток из нержавеющей стали: переплав, твёрдостьГОСТ 2590-2006горячекатаный круг: диаметры и допускиГОСТ 5632-2014марки и состав коррозионностойких сталей
Вопросы и ответы

Вопросы о круге из нержавеющей стали 95Х18.

Какие плюсы и минусы у стали 95Х18 для ножей?

Плюсы дают углерод и хром. Клинок после закалки не мягче 55 HRC и долго держит заточку, а при 17–19 % хрома спокойно переносит воду и уксус. Минусы идут из того же состава. Крупные карбиды хрома медленно снимаются абразивом, и править такую кромку дольше. Тонкое лезвие на изгибе и ударе скорее выкрошится, чем согнётся. И почти всё решает термообработка. Перегрев под закалкой оставляет сталь мягче нормы, а отпуск при 450–600 °C делает её хрупкой.

Как расшифровать 95Х18 и чем отличается 95Х18Ш?

Углерода в стали 0,90–1,00 %, отсюда число 95 в сотых долях процента, хрома 17–19 %, отсюда Х18. Старое имя марки 9Х18, а в ГОСТ 5949 при ней указан индекс ЭИ229. Буква Ш означает электрошлаковый переплав, после которого металл чище по неметаллическим включениям. Если заказчик оговорил контроль волосовин, тонких нитевидных дефектов на готовой детали, стандарт допускает на поверхности 800–1000 см² до 12 штук у стали открытой выплавки и не больше 6 у переплавленной.

Как закалить круг 95Х18 на максимальную твёрдость?

Режим ГОСТ 5949-2018, закалка с 1000–1050 °C в масле и отпуск при 200–300 °C, даёт не меньше 55 HRC. Выше поднимает обработка холодом. Из-за высокого углерода часть аустенита после закалки не превращается в мартенсит и оставляет металл мягче, поэтому деталь охлаждают до минус 70–80 °C и отпускают при 150–160 °C, и твёрдость доходит до 58 HRC и выше. Отпуск при 450–600 °C не назначают, в этом интервале 95Х18 охрупчивается.

Можно ли ковать клинок из круга 95Х18?

Можно. Сталь куют при 1180–850 °C, а пруток под горячую обработку давлением ГОСТ 5949 разрешает заказывать с группой поверхности 2ГП. Остывая на воздухе, поковка из 95Х18 подкаливается, поэтому после ковки её отжигают с перекристаллизацией и отпускают, и только потом пилят, сверлят и шлифуют. Слово «кованый» в названии ножа говорит о том, как получена заготовка, а твёрдость и стойкость кромки клинку даёт закалка с отпуском.

95Х18 и AISI 440C, это одна и та же сталь?

Нет, это близкие марки двух систем, и одну обычно ставят вместо другой. У 440C по ASTM A276 углерода 0,95–1,20 %, хрома 16–18 % и допускается до 0,75 % молибдена, в европейских сертификатах её пишут номером 1.4125. У 95Х18 углерода 0,90–1,00 %, хрома 17–19 %, молибдена в составе нет. Отожжённый горячекатаный пруток обеих марок ограничен одной твёрдостью, до 269 HB. Углерод у верхней границы делает 440C после закалки твёрже и хрупче, поэтому под кольцо подшипника или клинок смотрят фактический углерод в сертификате партии.

Подберём круг 95Х18 и посчитаем партию.

Отправьте диаметр, марку и количество – менеджер уточнит наличие, порезку и сроки, посчитает стоимость. Ответ в рабочие часы.

Прайс-нержавейкаXLSX
Пн–Пт 9:00–18:00 · ответ менеджера до 30 минут