Как отпуск задаёт свойства прутка 30Х13.
Хрома в 30Х13 12–14 %, углерода 0,26–0,35 %, никеля нет. По углероду марка стоит посередине между 20Х13 и 40Х13, и на этом держатся оба её применения. Углерода хватает, чтобы после закалки в масле и отпуска при 200–300 °C ГОСТ 5949-2018 требовал от стали не меньше 48 HRC, а карбидов в ней меньше, чем в 40Х13, и закалённая деталь из прутка не так хрупка. Если же отпустить металл высоко, твёрдость уйдёт, зато вал или ось получат прочность и запас вязкости под нагрузку.
Без термообработки мартенситный круг по ГОСТ 5949 не отгружают, и 30Х13 приходит мягким, 131–217 HB, так что его точат, фрезеруют и нарезают резьбу до закалки. Калят эту марку по рекомендуемому стандартом режиму с 950–1050 °C, а 40Х13 и 95Х18 с 1000–1050 °C, потому что углерода и карбидов в 30Х13 меньше и растворяются они при более низком нагреве. Точный размер закалённой детали выводят шлифовкой. Улучшенный металл в 241 HB и 735 МПа справочник оценивает по скорости точения в 0,70 от стали 45 для твёрдосплавных резцов и в 0,45 для быстрорежущих.
Импортная пара марки AISI 420, в заказах их ставят одну вместо другой, но состав отличается. Лезвию нужна твёрдость 40Х13 от 50 HRC, втулке на сильный износ 95Х18, а деталь под приварку точат из 20Х13, сварных узлов из 30Х13 не делают. Круг 30Х13 продаём на вес, цену за килограмм называем по диаметру, состоянию прутка и размеру партии, а порезка, сертификат завода и отгрузка со склада в Москве идут в том же заказе.