Марганца в стали AISI 201 5,5–7,5 % и азота до 0,25 %, а никеля всего 3,5–5,5 % при хроме 16–18 %. В 304 вязкую аустенитную структуру держат 8–10,5 % никеля, а здесь основную долю этой работы взял азот, который действует на аустенит сильнее никеля, и марганец, без которого столько азота в металле не растворить. Содержание никеля у марки ниже, чем у хромоникелевого аустенита. Азот к тому же упрочняет металл, и предел текучести у отожжённого круга AISI 201 выше, чем у 304. Уступает он в хроме, которого на два процента меньше, чем у 304, и запас стойкости у точёной поверхности меньше. Воздух помещения, водопроводная вода и моющие средства детали не вредят, а соль и кислота разъедают 201 раньше хромоникелевой стали.

На станке разница тоже есть. Азотистый аустенит под резцом наклёпывается сильнее хромоникелевого, резцы и метчики на нём тупятся быстрее, и на серии деталей с резьбой и глубоким сверлением в расчёт серии добавляют расход инструмента, а на балясине или стойке, где снимают немного, её почти не видно. Близкой к 201 отечественной марки 12Х15Г9НД в ГОСТ 5632-2014 нет, исполнению 202 отвечает 12Х17Г9АН4, пруток из неё нормирует ГОСТ 5949-2018. По составу пары расходятся, но на практике одну марку заказывают вместо другой. Для соли и кислоты пруток берут из AISI 304. Цену за кг назовём по списку диаметров и объёму; для серии деталей стоит сравнить и расход инструмента. Отдаём его со склада в Москве целыми прутками или с порезкой, сертификат завода прикладываем к партии.