Сварка и нагрев нержавеющего листа AISI 439.
AISI 439 собрана из двух свойств, которые обычно приходится выбирать порознь. Хрома в ней 17–19 %, как у ферритной 430, отсюда близкая коррозионная стойкость и такой же спокойный вид в помещении и под навесом. Титана до 1,1 % при углероде и азоте не выше 0,03 % каждого, и он меняет поведение стали при нагреве: забирает на себя углерод и азот, мешает мартенситу встать по границам зёрен у шва и измельчает зерно. Отсюда и место марки на рынке, ферритная альтернатива аустенитному 304 там, где от стали ждут сварки и формовки, а не стойкости к хлоридам.
Для листа это выражается в цифрах. Отожжённый лист AISI 439 по ASTM A240 начинает с текучести 205 МПа и прочности 415 МПа при удлинении 22 % и твёрдости до 183 HB, то есть остаётся мягким, гнётся и штампуется в неглубокие формы. Сварка идёт без подогрева, шов у AISI 439 пластичнее, чем у 430, отжиг около 760 °C нужен лишь под требование по межкристаллитной коррозии. Нагрев марка держит увереннее соседей по ферритному ряду: ГОСТ Р 54908-2012, где та же сталь записана как X3CrTi17, ставит её потолок на воздухе в 900 °C против 850 у 430 и 650 у листа AISI 409L.
Пределы у марки ферритные, и их стоит знать заранее. Молибдена в стали нет, поэтому в хлоридах, на морском воздухе и под реагентами лист AISI 439 покрывается точками так же, как 430, и на набережную или в бассейн его не ставят. Длительный нагрев в интервале 300–550 °C делает феррит хрупким, а в зоне термического влияния при долгой работе возможна σ-фаза. Зато в выхлопной системе, в баке горячей воды, в теплообменнике и в корпусе бытовой техники лист AISI 439 работает годами и не содержит никеля и подходит под условия без агрессивных хлоридов. Считаем лист AISI 439 за килограмм, отпускаем от одного листа, порезка в том же счёте.